Energie & Environnement
Découvrez comment nous pouvons vous accompagner sur ces marchés.
Hydrogène – Energie
L’hydrogène se positionne de plus en plus comme une alternative plausible aux énergies fossiles. Mais la filière est encore confrontée à de nombreux défis technologiques. Nous employons nos compétences en conception et production d’ensembles mécaniques, de systèmes de contrôle industriel, dans la caractérisation des matériaux, l’ingénierie et l’innovation pour vous aider à relever vos défis, qu’ils soient liés aux technologies de production, de distribution, de stockage ou de conversion.
Caractérisation des matériaux pour l’énergie
Les analyseurs thermiques, les calorimètres, et les analyseurs de sorption des gaz de la marque SETARAM interviennent pour :
- Déterminer la composition des combustibles(biomasse, charbon, déchets) , et des informations pour leurs procédés de pyrolyse et de combustion,
- Caractériser les matériaux pour le stockage d’hydrogène des piles à combustibles : la sorption, la désorption de gaz, et la sélectivité.,
- Caractériser les matériaux utilisés pour la capture et la séquestration de CO2 : sorption, désorption de gaz, sélectivité,
- Déterminer la stabilité thermique, le transfert thermique et l’autodécharge des piles et batteries
Plateforme de caractérisation d’échantillons nucléaires multipostes
Pour l’un des principaux acteurs de l’industrie nucléaire, nous avons conçu et réalisé une plate-forme de caractérisation d’échantillons nucléaires comprenant de multiples stations d’essais.
La plateforme se compose de deux stations d’essais de spectrométrie gamma automatisées comprenant l’ensemble mécanique et le logiciel de contrôle, d’une station de spectrométrie gamma manuelle pour l’expertise et de trois stations de contrôle d’étanchéité pour la détection des échantillons radioactifs. Deux calorimètres complètent l’installation. Les calorimètres, en combinaison avec les spectromètres gamma, permettent d’identifier et de quantifier les matériaux radioactifs avec la plus grande précision.
L’ensemble est conçu en respectant toutes les recommandations de la réglementation nucléaire et il est apte à résister à un séisme d’arrêt sécurisé (Safe Shutdown Earthquake – SSE).
Etudes et production de pièces et ensembles métalliques
KEP Technologies, au travers de sa marque KEP METAL SOLUTIONS, propose aux donneurs d’ordre du secteur ses savoir-faire pour l’étude et la fabrication de pièces et ensembles techniques, en intégrant une large gamme de technologies de travail des métaux.
Ce sont des pièces et ensembles particulièrement critiques et dont les tolérances de fabrication sont extrêmement sévères : pupitres de contrôle, éléments et composants de batterie, de piles à combustible, de systèmes de génération électriques, de panneaux solaires.
Traitement de l’eau
KEP Technologies propose ses capacités d’intervention, en France comme à l’export, dans le secteur du traitement de l’eau. Ces projets d’ingénierie concernent la réalisation du contrôle / commande et du lot électricité pour des stations d’épuration, pour des stations d’adduction d’eau potable (barrage, nappe phréatique) ainsi que la réalisation complète de postes de relevage.
Système automatisé de manipulation et de stockage
Dans le cadre des mesures post-Fukushima, qui consistent essentiellement à consolider ou à remplacer les installations nucléaires afin de garantir leur sécurité, par exemple en cas de tremblement de terre ou d’inondation, le groupe KEP Technologies a développé un système automatisé de manutention des conteneurs de matières nucléaires. Le système automatisé permet de stocker les conteneurs dans des racks à différentes hauteurs, tout en respectant les règles de réduction du risque de criticité lié au stockage d’une quantité importante de matières radioactives. Le groupe KEP Technologies a réalisé ce projet complet et complexe de A à Z (il a fait appel à toutes les compétences techniques du groupe pour répondre à toutes les exigences du projet : contraintes de sécurité, résistance aux séismes, durabilité, résistance à l’irradiation radioactive, facilité de maintenance, redondance de la sécurité, facilité de manipulation par les opérateurs). Le projet a été réalisé en mode “High Speed” (jamais un projet de cette ampleur n’a été réalisé dans un délai aussi court). Les équipes d’ingénieurs du groupe ont ainsi mené à bien : – les calculs de résistance aux séismes, les études et la conception mécaniques, les études de sécurité, les facteurs organisationnels et humains, etc. – Conception, réalisation électrique, contrôle-commande, informatique industrielle, vision, – Installation sur site, mise en service, formation des utilisateurs, maintenance – Support logistique et maintenance (SLI SDF)
Contrôle de dimensions de combustible nucléaire
Les solutions de contrôle d’épaisseur de la marque Setsmart sont utilisées pour vérifier les dimensions de pastilles d’oxyde d’uranium, destinées à des empilages de combustible. Les solutions employant des mesures pneumatiques sans contact sont particulièrement adaptées.
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